螺絲緊固件螺紋檢驗體係的應用

前二天在線上接待了一個客戶，客戶一直在擔心我們螺絲緊固件質量的問題，原因是之前采購的螺絲緊固件螺紋缺牙，斜牙，質量不過關。那那邊的廠家給出的原因是選釘機篩選出來的，而選釘機無法將螺絲螺紋斜牙，缺牙部分篩選出來。導致客戶收到的貨品質不過關。

於是客戶一直在問;您們的螺絲檢測是怎麼檢測的，有品檢人員嗎？是人工檢測還是機器設備檢測？客戶言語中都透出了對品質的要格要求，選供應商的謹慎。為了讓客戶放心，今天我們就來說一下我國常用的螺絲螺紋檢驗體係：

對於廣泛應用的商品緊固件，一般采用“21”體係進行螺紋檢驗，即可以滿足消費者使用的要求，現實生產和流通領域也是這樣做的，這種檢驗方法是依據“螺紋中徑合格與否”作為判斷原則，即大家常說的“泰勒原則”，它的優點是方便，快捷，經濟實在。但是，缺點也是顯而易見的，就是不能測量出螺紋各項指標的具體數值 ，采用這種方法進行螺紋測量，對於生產技術 ，工藝水平較高的企業一，對於責任心較強，技術 水平較高的工作，對於使用合格螺紋工具和精度較高的加工設備的單位。而且檢驗用的螺紋量規是經常計量部門檢定合格的且在有效使用周期內，是能夠有效地控製 和生產出合格的螺紋產品的，蛤是在生產現場常常會見到以下一些情況 ，螺紋的表麵看上去很不好，表麵不光滑，可是工人仍然照常在生產，這是因為工人是用螺紋量規檢測 “通”“止”合格，這並不都是你的，因為螺紋本身具有很複雜 的結構和形狀，僅僅用螺紋量規檢測 “通” “止”有很大局限性，是遠遠不夠的。

由上可知，統一螺紋三種檢驗體係可以看出，螺紋本身的很多要求（如螺距誤差，半角誤差，圓度，錐度）僅僅用螺紋量規中無灶台檢驗的。所以，生產企業 如果僅僅滿足於和止步於自己的產品用螺紋量規檢測合格是遠遠不夠的，更何況有的企業連螺紋量規都不齊全，量規是否經計量部門檢定合格，仍然在生產。還有一些企業。對於外螺紋大徑和內螺紋小徑從來不進行檢驗，也不知道用什麼量規，量儀，用什麼方法進行檢驗，也就是說這樣的企業，連最基本的“21”體係都做不到。

雖然就當前而言，對於普通商口緊固件的螺紋，一般采用“21”體係進行檢驗就可以，但這是最基本和最低的要求，廣大生產者應不折不扣地認真執行，而且也應不滿足於僅僅采用“21”體係進行螺紋檢驗，目前 ，國外一些同行，螺紋檢測 已經有不少先進的方法和手段。我國螺紋標準GB/T197-2003.也已經修改了螺紋中徑合格性判定原則的規定，改為由設計 者自己決定用何種螺紋檢驗的，尤其在外貿出品中，對螺紋的質量要求很高，所以大家應正確地理解 和應用標準規定的螺紋檢測體係和方法。

世世通螺絲生產廠家對於螺絲螺紋的檢測，有自己的一套品質檢驗體係。從來料檢測 ，模具檢測，螺絲打頭成型檢測，螺紋“通”“止”規檢測，表麵電鍍處理檢測，最後到打包出貨，一粒螺絲整整經過了10多道工序 ，才會送到客戶的手中。